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消防百科
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禁忌1：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
后果：工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。
措施：暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。
禁忌2：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。
后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。
措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。
禁忌3：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。
后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。
措施：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。
禁忌4：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。
后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。
措施：严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。
禁忌5：蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。
后果：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。
措施：要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。
禁忌6：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。
后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。
措施：认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件。
禁忌7：混凝土、砖墙上栽角钢支架时，用砂子灰及碎砖头作填充材料。
后果：支架强度太差，较是较大管道，支架受力后容易脱落，造成人身伤害。
措施：混凝土、砖墙上栽角钢支架时，不得用砂子灰及碎砖头做填充材料。必须用32．5等级水泥和石子填充，确保支架的牢固性。
禁忌8：管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构达不到所需要的承载力要求。
后果：管道容易脱落、损坏。
措施：管道安装的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求，支、吊架的结构要合理，保证其承载力达到安全可靠，较大的管道支架要经过计算，确保管道所需要的承载力要求。
禁忌9：管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度。
后果：楼板洞不认真堵严，造成上下层通气，不符合高层建筑防火规范有关规定，若某层发生火灾，火情及烟雾迅速蔓延到其他层。另外如果上层漏水也会影响到下层。以及造成相邻房间隔音效果减弱。
措施：管道穿楼板、墙堵洞时，必须用豆石混凝土堵严，不得用碎砖头等废弃物填塞，堵洞用的混凝土强度必须不得小于楼板、墙的强度。
禁忌10：管道安装前不清扫管膛。
后果：造成管内脏物不能清除，使管道及设备堵塞，造成管道及设备不能正常运行。
措施：管道安装前必须清扫管膛，大管要用铅丝捆绑粗麻绳往反拉膛，小管要将管道竖起敲打进行清扫，使管内不能有任何杂物。
禁忌11：管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适。
后果：管道丝头连接处渗漏或损坏，造成返工修理。
措施：套丝头时对套丝的管口应加机油。管道套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般当管径15～32mm套二次，40～50mm套三次，70mm以上套三至四次。
禁忌12：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。
后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。
措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。
禁忌13：管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用干码砖形式。
后果：管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理。
措施：管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，较是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。
禁忌14：固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。
后果：管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。
措施：膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。
禁忌15：管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。
后果：法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。
措施：管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。
禁忌16：管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。
后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。
措施：管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，较要仔细检查是否存在渗漏问题。
禁忌17：管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道；中洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。
后果：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。
措施：用系统内较大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
禁忌18：冬期施工在负温度下进行水压试验。
后果：由于水压试验时管内较快结冰，使管冻坏。
措施：尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，较是阀门内的水必须清除于净，否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。
禁忌19：寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水。
后果：管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。
措施：在寒冷地区应及时排除管中积水。
禁忌20：隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。
后果：工程遗留隐患，往往会造成返工损失。
措施：凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。
禁忌21：水泵基础的强度不检查便安装水泵。
后果：水泵运行中，基础强度不够损坏。
措施：水泵安装前，不但对其基础尺寸、位置和标高校对外，还应对其强度进行检查，保证符合设计要求。
禁忌22：水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。
后果：水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。
措施：水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架，同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线，在管道与泵接口两个中心的连线上。为保证准确度，在安装过程中应做临时固定拉杆。
禁忌23：水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧(相对水泵)，水泵出水管压力表和止回阀安装在出口阀门外侧。
后果：由于连接柔性短管安装在阀门的外侧，不仅水泵运行中产生振动直接传递给阀门，同时当柔性短管损坏需要更换时，将无法截断管道的水。水泵止回阀安装在控制阀外侧，同样也存在上述检修工作困难。至于水泵出水管的压力表，安装在控制阀的外侧，当关闭出水阀门，启动水泵时，将无法显示水泵启动后的出水管压力值，对水泵运行管理十分不利。
措施：水泵进出口应先连接柔性短管然后安装控制阀门。水泵出水口应先安装压力表依次再安装止回阀和控制阀门。
禁忌24：管道支、吊架用电、气焊开孔。
后果：不但影响美观，同时往往开孔过大螺母紧目不牢。，
措施：暖卫管道安装的型钢支架开孔，螺栓孔径≤M12时不得用电气焊开孔、切割，应使用专用工具。螺栓孔径>M12如需用气焊开孔时，应保证孔径不能过大，并保证开孔平整、光滑。
禁忌25：管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特殊技术措施。
后果：管道遭受锈蚀、损坏，在寒冷地区冬期时由于冰冻破坏。
措施：暖卫工程管道不宜穿越垃圾道、烟道、风道、伸缩缝及沉降缝，必须穿越时，应装套管，在伸缩缝和沉降处应以柔性管连接，在寒冷地区还应有保温防冻措施。
禁忌26：大型综合标管线地方较多的管道面不刷色环。
后果：管道不易辨认，较是在吊顶内的管线较多的地方更不好识别。
措施：大型综合标管线地方较多的管道按设计要求刷色环。
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