传统复合防火玻璃的生产工艺一般采用灌浆法.在三片或更多片玻璃之间用膨胀阻燃粘结剂复合在一起。构成一个防火玻璃组件。膨胀阻燃粘结剂多采用含玻璃的配方，遇高温膨胀发泡.形成较厚的防火隔热层，变得不透明.起到防火隔热作用。其生产工艺为：先把多片玻璃裁成相同尺寸，四周用边框条密封好，留出一个灌浆口，待边框与玻璃间粘结牢固后.从灌浆口灌注防火液。经凝固，封口而成。

灌浆法生产的防火玻璃可以满足耐火完整性、辐射度、隔热三个性能指标。属于国标中的A类产品。

目前国内采用灌浆法生产防火玻璃的厂家多是手工生产.自动化程度低，产品质较参差不齐，在使用过程中经常出现阻燃剂变浑浊.出现小气泡等现象 

建筑市场上普通的平板玻璃属于钠钙硅酸玻璃，其软化温度在700度以下.单片使用不具有防火性能。石英玻璃的软化点在1200`C以上，可以达到耐火完整性要求，只是其价格昂贵。硼硅酸盐玻璃的软化温度比普通钠钙硅酸盐玻璃要高。热处理后可以作为单片防火玻璃使用。

    近年来出现了采用对钠钙硅酸盐玻璃进行物理化学处理使之共有防火玻璃性能的方法.美国、日本以及国内公司都在这方面有一些专利出现。普通玻璃遇火时由于产生热应力而破裂，普通钢化玻璃也会因为承受不了火焰的强大热应力而爆裂，进行超强钢化的玻璃产生比普通钢化玻璃更高的钢化应力，可以承受火焰造成的热应力.因而可以作为单片防火玻璃使用，这种类型的防火玻漓只能满足耐火完整性的要求.属子国标中的C类产品，它可以采用其他方法做成复合防火玻璃、

    根据玻璃的热应力公式，防火玻璃受热时产生的较大暂时热应力与玻璃各处的温度差正比。发生火灾时.玻璃两个侧面的温差较大可达4oo'c: ,所产生的暂时热应力约为224MPA，.采用高强钢化的玻璃可以承受比这更大的暂时热应力.因而不会破裂。实际上.发生火灾时较温度差一般出现在玻璃的边部和中间部分.提高玻璃边部承受暂时热应力的措施是单片防火玻确制造和安装中的关键.、

    用于防火目的的单片防火玻璃.在火灾早期依靠钢化处理形成的预应力抵抗火焰形成的热应力.随着玻璃沮度的上升，玻璃本身开始应力松弛.直至应力完全消失，随着波璃温度的继续上升而软化坍塌，失去耐火完整性。一般情况卜，玻璃在火灾前30min承受的热应力较大.因为此时玻璃温差较大;在承受火焰燃烧Ih后，玻璃被软化。只能依靠安装边框的夹持作用才能保持更长时间的耐火完整性、防火玻璃安装边框同样要满足一定的防火等级。

防火窗的核心即防火玻璃,所以我们应该根据使用位置的不同来选择合适的防火窗,通常来说,室外阳光可直接照射的部位一般选用单片铯钾防火玻璃,室内即可多采用复合灌浆防火玻璃防火窗。

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